전선 및 케이블 제조 발전 : 케이블 압출기 혁신으로 인해 핵심 비틀림 공정

2025,09,10

와이어 및 케이블의 코어 트위스트의 프로세스와 중요성

와이어 및 케이블의 유연성과 전반적인 강도를 향상시키기 위해 둘 이상의 단일 전선이 지정된 방향으로 짜여져 있습니다. 이 과정을 스트랜드라고합니다. 전체 가닥 공정은 도체가 끈, 케이블 링, 브레이딩, 와이어 장갑 및 와인딩으로 구성됩니다. 이러한 단계의 문제는 케이블 품질에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 현대적인 생산에는 안정적인 단열재와 고품질 출력을 보장하기 위해 케이블 압출기 기계 및 케이블 압출 기계와 같은 장비도 포함됩니다.

1. 도체 트위스트

와이어 및 케이블 도체 스트랜드는 특정 방향과 패턴으로 동일 또는 다른 직경의 여러 단일 와이어를 비틀어 단일 가닥 코어를 형성하는 것이 포함됩니다. 와이어로 직접 사용하면이 스트레드 와이어를 베어 스트레드 와이어라고합니다. 절연 와이어 및 케이블의 도체로 사용될 때,이 가닥 과이어는 절연 와이어 및 케이블의 주요 구성 요소 인 스트랜드 코어라고합니다. Advanced Manufacturing은 플라스틱 압출 기계 시스템 내에서 압출기 기계 나사 설계를 사용하여 도체 절연의 정밀도를 보장합니다.

2. 절연 코어의 케이블

케이블 링은 특정 규칙에 따라 여러 절연 와이어 코어 또는 장치 그룹을 케이블 코어로 비틀리는 과정입니다. 케이블 링도 비틀고 있습니다. 트위스트 외에도 케이블 링 프로세스에는 케이블 충전, 테이핑 및 기타 프로세스도 포함됩니다. 오늘날의 공장은 종종 케이블 스텝을 케이블 압출기 기술과 짝을 이루어 일관성과 효율성을 향상시킵니다.

3. 코어 트위스트의 특성

1. 유연성

와이어와 케이블은 현재 운반 용량과 도체 크로스 섹션의 사용에 따라 다릅니다. 도체 단면이 증가함에 따라 직경도 증가하여 굽힘을 더욱 어렵게 만듭니다. 다수의 소분자 도체를 비틀면 도체의 굽힘 능력이 향상되어 전선 및 케이블의 가공, 제조 및 설치를 용이하게합니다.

2. good 안정성

가닥 케이블에서, 여러 가닥이 특정 방향과 패턴으로 꼬인다. 각 가닥은 상단의 신장 구역과 하단의 압축 구역 사이를 번갈아 가며. 케이블이 양쪽 끝에서 구부러지면 각 가닥의 신장 및 압축력은 동일하여 신장 또는 압축을 방지하고 가닥이 변형되는 것을 방지합니다.

3. 높은 신뢰성

단일 도체를 와이어로 사용하는 것은 단일 도체 코어의 신뢰성에 영향을 줄 수있는 재료 불균일성 또는 제조 결함에 취약합니다. 여러 도체를 사용하여 꼬인 코어를 생성하면 이러한 결함이 분산되어 와이어의 단일 지점에서 집중하지 못하게됩니다. 이는 특히 관절에서 와이어의 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

4. 높은 강도

동일한 단면 영역의 단일 와이어와 다중 스트레드 와이어를 비교하면 스트레드 와이어는 단일 와이어보다 강합니다.

4. 와이어 코어 트위스트 스타일

1. 규정 심술 론적 가닥

(1) 일반적인 가닥 와이어는 동일한 직경의 단일 와이어로 만들어지며, 정기적 인 동심 패턴으로 레이어로 꼬인 각 층은 반대 방향으로 꼬인다. 중앙 층은 일반적으로 단일 와이어 또는 동일한 직경의 2-5 단일 와이어의 코어이며, 하나 이상의 단일 와이어 층이 상단에 꼬인 것입니다.

(2) 조합 가닥 와이어는 동일한 직경이지만 다른 재료 또는 다른 직경 및 다른 재료의 단일 와이어로 만들어집니다.

2. 불리한 묶음 (번들 과이어)

번들 와이어는 규칙적인 묶음 패턴에 따라 동일한 평신도로 묶인 다중 가닥으로 구성됩니다. 가닥은 제 위치에 고정되어 있지 않으며 번들 과이어의 모양을 유지하기가 어렵습니다. 번들 와이어는 단일 방향으로 비틀어 지므로 일반적인 스트레드 와이어보다 유연합니다.

3. 셀렉터 형 소형 와이어 및 둥근 압축 와이어